一、抽沙船用管道詳細(xì)介紹：

的超高分子量聚乙烯管道 （抽沙管道）是由乙烯、丁二烯單體在鋇系催化劑的作用下聚合而成的粘均分子量大于200萬的熱固性聚合物（工程塑料），通過特殊機(jī)械在高溫高壓的條件下擠壓成型。目前，經(jīng)過十幾年的發(fā)展，超高分子量聚乙烯管道 的性能已有很大的提高，我公司的管材口徑達(dá)到了1200mm。

抽沙船用管道產(chǎn)品特性：

（1）高耐磨性

在所有的工程塑料中，UHMW-PE的耐磨性能*異。分子量越高材料就越耐磨，我公司的超高分子量聚乙烯管的耐磨性比Q235鋼高7倍，比硅錳13耐磨鋼高2.7倍，提高輸送效率20%以上。充分展現(xiàn)了“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的優(yōu)異性。

（2）安裝快捷

  超高分子量聚乙烯管道重量輕，運(yùn)輸安裝十分方便，無需大型機(jī)械施工，縮短了安裝工期。超高分子量聚乙烯管道每節(jié)長度可在4.5—14米之間選擇。

（3）抗波浪沖擊性

  抗沖擊性居塑料之，沖擊強(qiáng)度是尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚四氟乙烯的8倍；特別是在低溫環(huán)境，機(jī)械性能不改變。

（4）環(huán)剛度、抗拉伸強(qiáng)度高

  在水上經(jīng)得起風(fēng)浪沖擊

（5）水阻系數(shù)低，摩擦阻力小，輸送效率高

  超高分子量聚乙烯管道 管內(nèi)壁非常光滑，糙率和摩擦阻力很小。超高分子量聚乙烯管道 糙率為0.0065，鋼管糙率為0.012。提高輸送效率，可帶來顯著地經(jīng)濟(jì)效益。

（6）耐磨腐蝕性好

  超高分子量聚乙烯耐強(qiáng)酸、堿、鹽、海水、污水、腐蝕性土壤，可以避免因銹蝕造成的損失。

（7）無毒無味，高度環(huán)保

聚乙烯材料是已認(rèn)證的環(huán)保材料，毫無毒性，不會(huì)被海洋或污水中的甲貝、菌類等微生物蛀附，不會(huì)產(chǎn)生水垢和微生物的滋生，不會(huì)增大糙率，保證了介質(zhì)流動(dòng)的穩(wěn)定。

（8）耐低溫性能*

在-70℃狀態(tài)下，仍具有良好的韌性和*的強(qiáng)度，可在-70℃-80℃的范圍內(nèi)長期使用。

（9）抗老化性

性能穩(wěn)定，抗老化性好，水上或地面上均可使用，數(shù)十年不老化，不脆裂。

（10）長期綜合效益好，使用費(fèi)用低

  綜合效益是指由建設(shè)投資、安裝費(fèi)用、運(yùn)行維修費(fèi)用、使用壽命、節(jié)能等多種因素形成的長期性效益。超高分子量聚乙烯管道的綜合效益高，特別是管徑越大，其成本越低。

二、應(yīng)用優(yōu)勢：

在疏浚工程上的應(yīng)用優(yōu)勢

  超高分子量聚乙烯耐磨管道擁有優(yōu)異的耐磨性，與傳統(tǒng)鋼質(zhì)疏浚管材相比，其輸送流量是鋼管的4倍以上（使用壽命是鋼管的4倍以上）；可有效的減少工程施工過程中的管材更換次數(shù)，降低了過程施工過程中的維護(hù)費(fèi)用；由于管材粗糙率低，運(yùn)行時(shí)可比傳統(tǒng)鋼質(zhì)管材節(jié)能20%，減少了工程運(yùn)營成本；由于管材質(zhì)量輕、柔性強(qiáng)，可大幅度降低工程安裝費(fèi)用，提高工程的綜合效益。

三、工程施工：

1、 施工效率高

傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材存在易銹蝕、質(zhì)量重、不易裝卸、施工效率低等系列缺點(diǎn)；超高分子量聚乙烯耐磨管道質(zhì)量輕、柔韌性強(qiáng)，便于裝卸、運(yùn)輸、安裝和使用，大幅度提高工程施工效率，降低運(yùn)輸及安裝成本。

2、 連接快速方便

超高分子量聚乙烯耐磨管道采用法蘭連接，通過管材自帶法蘭用螺栓固定，具有連接速度快、拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性好等優(yōu)點(diǎn)；管節(jié)連接處不需要防腐處理，便于日常維護(hù)維修，大大降低了安裝和維修費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

3、 維護(hù)費(fèi)用低

超高分子量聚乙烯耐磨管道擁有優(yōu)異的耐磨性，在相同使用條件下，使用壽命遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)鋼質(zhì)耐磨管材，可有效減少使用過程中的反轉(zhuǎn)維護(hù)工作，延長了管道的更換周期，降低了工程項(xiàng)目的綜合造價(jià)。

超高分子量聚乙烯耐磨管道擁有良好的抗粘附性，管道運(yùn)行過程中不易結(jié)垢，避免了運(yùn)行過程中的酸洗處理工作。

超高分子量聚乙烯耐磨管道具有良好的耐腐蝕特點(diǎn)，可免除管材使用過程中的耐腐維護(hù)。

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