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簡(jiǎn)要描述:超高管、耐磨管連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接
詳細(xì)介紹
品牌 | 鄭州合縱新材 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),地礦,綜合 |
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超高管、耐磨管礦用管連接有熱熔連接和電熔連接。熱熔連接又分熱熔承插連接和熱熔對(duì)接連接,電熔連接分為電熔承插連接和電熔鞍型連接。我們采用熱熔對(duì)接連接方式施工,它的主要步驟有:
1. 材料準(zhǔn)備:將管道或管件置于平坦位置,放于對(duì)接機(jī)上,留足10-20mm的切削余量。
2. 夾緊:根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具,夾緊管材,為切削做好準(zhǔn)備。
3. 切削:切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層,保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。
4. 對(duì)中:兩焊管段端面要*對(duì)中,錯(cuò)邊越小越好,錯(cuò)邊不能超過壁厚的10%。否則,將影響對(duì)接質(zhì)量。
5. 加熱:對(duì)接溫度一般在210-230℃之間為宜,加熱板加熱時(shí)間冬夏有別,以兩端面熔融長(zhǎng)度為1-2mm為佳。
6. 切換:將加熱板拿開,迅速讓兩熱融端面相粘并加壓,為保證熔融對(duì)接質(zhì)量,切換周期越短越好。
7. 熔融對(duì)接:是焊接的關(guān)鍵,對(duì)接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行,卷邊寬度以2-4mm為宜。
8. 冷卻:保持對(duì)接壓力不變,讓接口緩慢冷卻,冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬,感覺不到熱為準(zhǔn)。
9. 對(duì)接完成:冷卻好后松開卡瓦,移開對(duì)接機(jī),重新準(zhǔn)備下一接口連接。
本公司超高管、耐磨管始終堅(jiān)持質(zhì)量*、用戶至上的,竭誠以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)良的服務(wù)為廣大用戶服務(wù)。
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