納米超高管道，超高復合管

      一種納米噴涂技術(shù)，可有效延長工作輥在線使用時間和使用壽命、減少換輥時間、降低輥子修復成本。近日，記者在寶鋼股份冷軋薄板廠了解到，采用納米噴涂技術(shù)的拉矯輥，已經(jīng)在該廠酸軋機組拉矯機上成功使用，每年可節(jié)約成本49萬余元。這也是納米涂層拉矯輥在寶鋼冷軋領(lǐng)域應(yīng)用成功。

（圖為冷軋薄板廠員工在檢查納米涂層輥質(zhì)量）

　　拉矯輥主要用于消除帶鋼缺陷、改善板形，對帶鋼成品質(zhì)量起著重要作用。由于冷軋酸軋機組拉矯機工況特殊，在實際中，拉矯輥表面經(jīng)常發(fā)生快速磨損的情況，嚴重影響其使用壽命并影響帶鋼的拉矯效果，導致效率得不到進一步提高。冷軋薄板廠酸軋機組拉矯輥使用壽命一般在5-7天，磨削4-5次即報廢，輥耗量較大。為了提高輥子使用壽命，減少換輥次數(shù)，并降低備件成本，去年8月份，冷軋薄板廠啟動了拉矯輥延壽技術(shù)研究，并zui終選擇了納米涂層輥作為研究方向。

　　納米涂層拉矯輥所采用的納米噴涂技術(shù)是傳統(tǒng)涂層技術(shù)的提高和細致化。寶鋼向掌握納米噴涂技術(shù)的有關(guān)單位借力，通過涂層材料和結(jié)構(gòu)的優(yōu)化性設(shè)計以及工藝控制，zui大程度地挖掘出涂層性能的潛力，使納米涂層輥實現(xiàn)了多項性能指標的優(yōu)化。同時，寶鋼研究并掌握了納米涂層輥在線應(yīng)用成套技術(shù)，zui終形成具有知識產(chǎn)權(quán)的相關(guān)創(chuàng)新成果。今年3月份，納米涂層拉矯輥上線，實現(xiàn)穩(wěn)定應(yīng)用。

　　據(jù)悉，納米涂層拉矯輥相比傳統(tǒng)拉矯輥的輥面耐磨損性能大大提高。根據(jù)有效測算，其在線使用時間翻了一番，使用次數(shù)增加6倍，從而減少了停機換輥時間，降低了輥面修磨費用，并提高了輥盒及支撐工作輥的整體使用質(zhì)量。由此，使用納米涂層拉矯輥每年可節(jié)約成本49余萬元。

　　有關(guān)專家認為，納米涂層拉矯輥的成功應(yīng)用，為設(shè)備的安全運行提供了可靠的保障，也為設(shè)備管理提供了一套、低成本的管理模式，具有進一步推廣的價值。

性能特點
本產(chǎn)品具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射耐水解老化、高彈性、抗機械沖擊等綜合性能。
1、 耐磨性能好 由于內(nèi)襯聚氨酯有較好的彈性，當收到介質(zhì)沖擊時，聚氨酯在外力作用下被迫壓縮，外力消失后，聚氨酯又恢復原狀，這種以柔克鋼大大減輕了介質(zhì)對管道內(nèi)壁的直接強烈沖刷造成的磨損，其耐磨壽命是鋼管的幾十倍。
2、 方結(jié)垢 內(nèi)襯聚氨酯彈性體具有對稱分子結(jié)構(gòu)，對外程無極性狀態(tài)，形成不了對漿液中Ca2+，Co32-、Hco3-，OH-等離子的吸附作用，形成不了垢層，且內(nèi)表面光滑，彈性好，能防止垢層的附著，因此具有較好的防垢緩垢性能。
3、 運行阻力小
內(nèi)襯表面光滑且透明，內(nèi)壁的粗糙度為0.082，可減少運行費用。
4、 耐水穩(wěn)定性好，抗老化性好
他不會像橡膠制品一樣在水中發(fā)生溶脹現(xiàn)象而影響使用性能。
5、 結(jié)合好
內(nèi)襯聚氨酯與鋼管結(jié)合緊密，采用*的工藝，澆注的聚氨酯彈體同鋼管達到100％的結(jié)合，*的整體翻邊工藝，不會出現(xiàn)脫落，脫空和局部撕裂現(xiàn)象。
6、 重量輕、安裝方便
由于基體管采用薄壁管，重量相對輕，安裝時其方法可采用，法蘭連接、柔性管接頭連接，焊接連接。
二、用途
聚氨酯復合管具有優(yōu)異的耐磨、耐酸、耐堿、防結(jié)垢、耐輻射、耐水解老化，高彈性，抗機械沖擊等綜合性能?？蓮V泛用于電力、煤炭、礦山、建材、化工等行業(yè)輸送煤粉、灰渣、礦粉、鋁業(yè)、泥漿等磨削性顆粒物料和

關(guān)鍵:耐磨管件、超高復合管

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